匣钵粉末成型专用四梁四柱液压机

【我司液压机的优势】
1、设计阶段：产品经过3D建模、计算机有限元分析等流程科学设计而成；
2、生产阶段：三大件均自产，质量可靠，不经第三方，售后有保障；电液元件均采购行业知名品牌，质量高，寿命长。
原材料由质检人员采用合金检测仪、X射线探伤仪、金属硬度计等设备进行合格性检测；采用数控等离子切割机自动下料，精度高，效率快；拥有包括中频淬火装置、外圆磨床、时效振动仪、数控龙门铣、数控车床等在内的一系列高精机加工设备，每一道工序均由质检小组进行质检。
3、安装调试阶段：提前对接客户布置安装场地，人机同时达到现场，免费安装、调试。
4、售后阶段：7×24小时售后服务，全国售后网点就近安排人员上门服务。

匣钵成型液压机是一种专门用于压制耐火材料匣钵成型专用的压力机设备，机身结构一般为四梁四柱式液压机，特殊模架，实现各种不同匣钵的成型工艺。

成品外观漂亮，密度高，均匀性好。采用PLC控制系统，机器运行速度可调，柔性好，会根据匣钵的材质、尺寸打造不同吨位的液压机，常用的有315吨、630吨、1000吨、2000吨四梁四柱液压机。匣钵液压机还适用于应用于镁碳砖、镁钙砖、镁铁砖、铝镁碳砖、高铝砖、粘土砖、镁铝尖晶石砖、钢玉砖、硅砖、磷酸盐砖、硅莫砖及均化料等领域的压制成型，效果显著。液压机主体采用立式四柱、双向加压结构，能实现双向等量压制、低高压多次加压和稳压成型,能够满足耐火材料制品的多种工艺需求。

性能特点:

1、采用四梁四柱导向，定位精准，保护模具，双面加压确保成型效果。

2、配进PLC控制，自动化程度高，生产效率高。

3、双面加压生产工艺，确保成品上下密实度一样，提高产品质量。

4、可实现一机多用，更换不同的模具可生产不同规格形状的产品，更换模具简单快捷。

5、优化的液压传动系统，可以实现液压自动、多次分级加压，可自动排气，克服产品分层缺陷。产品一致性好。

6、自动加料和布料，节省人工成本，提高生产效率。